焊接不同厚度的PP板材时，控制焊接压力同样是一个关键步骤，以确保焊接接头的密封性和强度。以下是一些控制焊接压力的建议：

1. 焊接设备的压力控制：确保焊接设备具有精准的压力控制功能，可以调整和设定焊接过程中的压力。

2. 焊接速度：调整焊接速度以匹配预设的压力，确保焊接过程中压力稳定。焊接速度过快可能导致压力不足，焊接接头密封性不足；焊接速度过慢可能导致压力过高，产生过度压缩或变形。

3. 焊接过程中的压力监测：使用压力表或其他压力监测设备实时监测焊接过程中的压力，确保压力在推荐的范围内。

4. 焊接工艺参数的优化：根据焊接试验和实际应用情况，调整焊接工艺参数，包括温度、压力、速度等，以获得理想的焊接效果。

5. 操作人员的培训：确保操作人员接受过适当的焊接培训，了解焊接过程中的压力控制方法和技巧。

6. 焊接设备的使用和维护：定期对焊接设备进行维护和校准，确保设备性能稳定，减少压力控制的误差。

通过上述步骤和考虑因素，可以有效地控制焊接压力，提高焊接接头的密封性和强度。在实际操作中，可能需要根据具体情况调整和优化焊接工艺参数，以确保焊接质量和效率。